lettertipes

Plastiekinspuiting Krimp

Plastiekinspuitingskrimp is een van die eienskappe wanneer die materiaaltemperatuur drup. Die krimping van die spuitgietvorm is nodig om die finale afmetings van die werkstuk te bepaal. Die waarde dui die hoeveelheid inkrimping aan wat 'n werkstuk vertoon nadat dit uit die vorm gehaal is en dan vir 23 uur tot 23C afgekoel word.

Krimp word bepaal deur die volgende vergelyking:

S = (Lm-Lf) / Lf * 100%

waar S die krimpsyfer van die vorm is, is Lr die finale afmetings van die werkstuk (in of mm), en Lm die afmetings van die vormholte (in of mm). Die tipe en klassifikasie van plastiekmateriaal het die wisselende krimpwaarde. Die krimping kan beïnvloed word deur 'n aantal veranderlikes, soos die werkstuk se afkoelsterkte, die inspuiting en die woondruk. Die toevoeging van vulstowwe en versterkings, soos glasvesel of minerale vulstof, kan die krimp verminder.

Krimp van plastiekprodukte na verwerking is algemeen, maar kristal- en amorfe polimere krimp verskillend. Alle plastiekwerkstukke krimp na verwerking bloot as gevolg van hul saampersbaarheid en die termiese inkrimping as dit afkoel van die verwerkingstemperatuur.

Amorfe materiale het laer krimp. As amorfe materiale gedurende die afkoelingsfase van die spuitgietproses afkoel, pas dit weer op 'n stywe laag. Die polimeerkettings waaruit die amorfe materiaal bestaan, het geen spesifieke oriëntasie nie. Voorbeelde van amorfe materiale is polikarbonaat, ABS en polistireen.

Kristallende materiale het wel 'n gedefinieerde kristal smeltpunt. Die polimeerkettings rangskik hulself in geordende molekulêre opset. Hierdie geordende gebiede is kristalle wat vorm wanneer die polimeer van sy gesmelte toestand afgekoel word. Vir halfkristallyne polimeermateriaal is die vorming en verhoogde verpakking van die molekulêre kettings in hierdie kristallyne gebiede. die krimp van die injectio-vorming vir halfkristallyne is hoër as vir amorfe materiale. Voorbeelde van kristallyne materiale is nylon, polipropileen en poliëtileen. Die lys bevat 'n aantal plastiese materiaal, amorfe en halfkristallyne, en die krimp daarvan.

Krimp vir termoplastiek /%
materiaal vormkrimping materiaal  vormkrimping materiaal vormkrimping
ABS 0,4-0,7 polikarbonaat 0,5-0,7 PPO 0,5-0,7
Akriel 0,2-1,0 PC-ABS 0,5-0,7 polistireen 0,4-0,8
ABS-nylon 1.0-1.2 PC-PBT 0,8-1,0 Polisulfon 0,1-0,3
Asetaal 2.0-3.5 PC-PET 0,8-1,0 PBT 1.7-2.3
Nylon 6 0,7-1,5 Poliëtileen 1.0-3.0 TROETELDIER 1.7-2.3
Nylon 6,6 1.0-2.5 Polipropileen 0,8-3,0 TPO 1.2-1.6
PEI 0,5-0,7        

Die veranderlike krimpingseffek beteken dat verwerkingstoleransies wat vir amorfe polimere bereik kan word, baie beter is as dié vir kristallyne polimere, omdat kristalliete meer geordende en beter verpakking van die polimeerkettings bevat, en fase-oorgang verhoog krimp aansienlik. Maar met amorfe plastiek is dit die enigste faktor wat maklik bereken kan word.

Vir amorfe polimere is krimpwaardes nie net laag nie, maar krimping kom vinnig voor. Vir 'n tipiese amorfe polimeer soos PMMA, sal die krimping in die orde van 1-5mm / m wees. Dit is as gevolg van verkoeling van ongeveer 150 (die temperatuur van die smelt) tot 23C (kamertemperatuur) en kan verband hou met die koëffisiënt van termiese uitbreidingo.


Plaas tyd: 19-19-2020